列管式KMCL系列冷却器
选型：
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KMCL
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-4
|
Y
|
12
|
-
|
-
|
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系列
KMCL
|
外壳尺寸
3:3 INCH
4:4 INCH
5:5 INCH
6:6 INCH
8:8 INCH
10:10 INCH
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管径
Y:10Ø
|
热交换 ㎡
|
连接方式
-:管式
F:法兰
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-:常用
B:船用
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规格:
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型号
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油口
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水口径
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流量(l/min)
|
热交换 ㎡
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重量
(kg)
|
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3Y04
|
PT3/4″
|
PT3/4″
|
60
|
0.39
|
9.5
|
|
3Y06
|
PT3/4″
|
PT3/4″
|
100
|
0.58
|
12.0
|
|
4Y08
|
PT1 1/4″
|
PT3/4″
|
150
|
0.80
|
18.0
|
|
4Y12
|
PT1 1/4″
|
PT3/4″
|
250
|
1.22
|
23.0
|
|
4Y20
|
PT1 1/2″
|
PT3/4″
|
350
|
1.92
|
30.0
|
|
5Y30
|
PT2″
|
PT1 1/4″
|
600
|
3.03
|
41.0
|
|
5Y40
|
PT2″
|
PT1 1/4″
|
850
|
3.94
|
52.0
|
|
6Y20
|
PT1″
|
PT1″
|
350
|
2.0
|
36.0
|
|
6Y50
|
PT2″
|
PT2″
|
1000
|
4.84
|
60.0
|
|
6Y60
|
PT2″
|
PT2″
|
1200
|
5.97
|
70.0
|
|
8Y80
|
PT2″
|
PT2″
|
1500
|
7.83
|
100
|
|
8Y100
|
PT2 1/2″
|
PT2″
|
2000
|
10.32
|
120
|
|
10Y80
|
PT2″
|
PT2″
|
1600
|
7.83
|
135
|
|
10Y100
|
PT2 1/2″
|
PT2″
|
2100
|
10.32
|
163
|
|
10Y145
|
PT2 1/2″
|
PT2″
|
2300
|
14.5
|
180
|
|
10Y200
|
PT3″
|
PT2″
|
2600
|
20.0
|
230
|
KMCL油冷却器其他型号有：KMCL-3Y04, KMCL-3Y06, KMCL-4Y08, KMCL-4Y12, KMCL-5Y30, KMCL-5Y40, KMCL-6Y20, KMCL-6Y50, KMCL-6Y60, KMCL-8Y80, KMCL-8Y100, KMCL-10Y80, KMCL-10Y100, KMCL-10Y145, KMCL-10Y200
列管式冷却器简介
列管式双联
冷却器由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成，一只工作，一只备用，每个冷却器能承担整个系
统的冷却负荷，管板一头固定，一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖，便于运行过程中清洗、检查和维修。
冷却器的材质，根据使用场所、水系统条件可有多种选择。材质有全不锈钢，不锈钢碳钢组合，碳钢和铜组合等。
列管式冷却器特点
1、列管式冷却器采用裸管（表面未轧翅片）式传热管，管外界膜传热系数高，抗污染能力强。
2、列管式冷却器冷却管采用优质紫铜管，并加工成翅片形散热片，产品体积小、热交换面积大。
3、列管式冷却器螺旋形导流板，使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动，克服了折流式导板所产生的冷热
交换效率。
4、列管式冷却器采用胀管式封口，克服了材料经高温焊接后产生的不良变化。
5、列管式冷却器结构性能良好，密封性能稳定，传热效率高、结构紧凑、占地面小。
列管式冷却器应用
列管式冷却器广泛应用于冶金、矿山、水泥、电力、轻工、食品、化工、造纸等工业部门的稀油润滑系统和
液压系统中用来冷却系统中的润滑油、液压油等行业领域。
列管式冷却器水垢的清洗
列管式冷却器清洗：1、物理清洗办法：固定管板式的可以用水泵刷子冲洗，如果是抽芯式即浮头式的即可
把管束抽出来冲洗；2、化学清洗：方法当积垢由疏松变为致密、硬质后，采用机械清洗方法己达不到清垢
的，此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢，因此酸洗液一般为常温盐
酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态，但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保
护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀，在酸洗液内必须加入添加剂，即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用
的添加剂为苯骈三氮唑，即BC-801水稳定剂，使用浓度为3%左右。根据经验，若能够按时进行机械清洗，酸
洗可2a--3a进行1次；反之，需每年进行1次酸洗。
安装方式
冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器，立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点，因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器，能更好地满足发电机组及其它设备的需要。
(1)冷却器打压试验合格后，方可投用，启用前排尽内部存水。
(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置，压力表、温度计是否全部装好。
(3)检查基础、支座是否牢固，各部螺栓是否满扣、紧固。
(4)投用时，先投冷流，后投热流。
(5)在投用冷介质或热介质时，首先要保证副线畅通，再缓慢开出口阀，检查无问题后开入口阀，一定要缓慢开，防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 冷却器投用后，随着温度压力的变化，可能会出现泄漏现象，应及时进行检查。
压力继电器
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